如何提高七水硫酸镁的生产率

1、通知制冷工序相应停止冷冻机、冷媒泵、冷却塔的工作，通知供热车间供气洗泵。
2、关闭清液泵出口阀门，停止清液泵运行。
3、关闭七水硫酸镁原料液泵出口阀门，停止原料泵的运行。
4、制冷工序停机后，停止冷冻结晶器主循环泵运转，开启冷冻结晶器洗灌泵密闭水阀门，待密封水流出后，开启泵入口阀门，启动洗灌泵并缓慢开启泵的出口阀门。
5、缓缓开启冷冻结晶器洗灌蒸汽阀门，保证阀门后蒸汽压力不高于0.2MPa，同时开启冷凝水阀门，带洗灌泵出口料液温度达到45℃时，通知供热车间供热完毕，关闭冷冻结晶器入口阀门及密封水阀门，关闭洗灌泵阀门，停止洗灌泵，关闭其入口阀门及密封水阀门关闭洗灌泵阀门及平衡阀门，将洗灌泵相连接的管道内的料液排出管。
6、重新启动冷冻结晶器的主循环。
7、通知制冷工序开启冷冻机及冷媒。
8、当冷冻结晶器温度达到控制温度，开启原料液系统供应原料液。
9、当沉降器有冷母液流出时，打开出口阀门，向供热器供应冷母液。
　我们只有按照正确的反应方式来进行操作，才可以保证七水硫酸镁的生产效率，以确保其生产质量，以上介绍的内容大家在日后的实际操作中可以作为参考使用，相信能够给大家带来一定的帮助的。

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