生产玻镁板中每个环节应该注意的地方

玻镁板的主要原料： 氧化镁，六水氯化镁（俗称卤片、卤粉），木屑，珍珠岩，改性剂。配方很杂，配方只是起到指导作用，主要还是要不断的测试、验证、改进，直到找出适合自己的生产方式和配方。大概工艺是：选料，配料，发泡，成型，保养，切边，（深加工等） 。

以下是玻镁板厂家在生产玻镁板中每个环节应该注意的地方：

配料计算：各厂有各厂的配料。正规大厂都按成分、分批进行配料，许多中小型厂还停留在经验配料上，不管什么成分的原料都用同一配料，造成产品质量相差较大。

改性剂：改性剂的使用千差万别，有许多厂对改性剂的原理不清楚，配料复杂，重复使用同一类型的改性剂。

填充料：填充料是为了降低成本和改善性能而加的。目前主要分为5大类，即锯末屑、农作物秸秆及谷壳、有机泡沫、珍珠岩及蛭石、灰石灰粉或滑石粉。其他填料也有，但较少，如蔗渣、云母粉等。

搅拌：目前主要有三种方式：一种方式是使用调速高速搅拌机，一台或多台搅拌机配合一台成型机，所有搅拌一次完成；第二方式是使用二段式搅拌机，用两台或多台搅拌机，先搅拌料浆；将搅拌好的料浆注入下一级搅拌机，加填充料等进行第二次搅拌；第三种方式分面浆、中浆、底浆三次搅拌或面浆、底浆二次搅拌，搅拌机形式有立式、卧式、重力或双轴式。

增强玻纤：目前玻镁平板使用玻纤有四大类：高碱、中碱、高中碱混织、低碱。但目前使用量较大的为高中碱混织布。

成型工艺：目前全国有四种方法，普通的一种即二层或多层玻纤布、一层浆、一层无纺布；第二种方法是一层底浆、一层面浆、两层或多层玻纤布、一层无纺布；第三种方法底浆、面浆、中浆、两层或多层玻纤布，不用无纺布；第四种方法与石膏板生产工艺相近，中间不变，两面由纸面增强包裹。

初养护：有些厂恒温养护12小时脱模。有些厂自然养护，夏天8时可脱模，冬天 3天才脱模，严重影响产品质量。脱模后大部分都采用泡水方式进行后续处理。也有少数厂不采用这种方法，进而有所谓的泡水板和不泡水板之分。

切割：目前有封闭双向切割和开放双向切割，以及开放式单头切割等方法。切割是保证外观尺寸的关键。

处理工序：有些厂对产品作一些外观修补。这还不算是处理工序，处理工序指沙光或是粘面。目前有少部分厂进行这方面工作。

检验、成品养护及出厂：检验在生产的各质量控制点都应该有，形成产品后要按标准要求进行。