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硫酸镁厂家介绍七水硫酸镁的回收工艺 我国的镁资源在世界中算得上是大国,而其中七水硫酸镁在烟气脱硫、污水处理中有着优越的性能;氧化镁法脱硫具有脱硫效率高、七水硫酸镁可避免产生固体废物等特点,而且镁法脱硫产生的硫酸镁水溶性好,不易结垢,副产物七水硫酸镁的利用前景广阔,市场需求量也比较大,所以镁法脱硫开始逐渐取代钙法脱硫。 脱硫后的硫酸镁废液进行蒸发浓缩、冷却结晶、干燥后可以制成工业级七水硫酸镁,相对比脱硫液直接排放,七水硫酸镁的生产工艺不会造成环污染;蒸发浓缩过程中二次蒸汽冷凝后回收再利用,节约了大量的水资源,减小了一部分生产消耗。脱硫后的硫酸镁废液经除杂后的温度约为30℃,硫酸镁的含量约为12%经过多层工序后,将七水硫酸镁产品进行包装。 七水硫酸镁经热泵减压后进入一效加热室的壳程换热冷凝,冷凝水进入三效蒸发器余热再利用;脱硫后的硫酸镁废液的处理量较大,硫酸镁沸点升高较低,为了较大程度降低汽耗,采用三效加热泵的蒸发流程。 七水硫酸镁一效蒸发器所产生的二次蒸汽的温度、压力比生蒸汽的较低,消耗一部分高压、高温蒸汽通过热泵将部分二次蒸汽的压力提高其温度也将相应提高,将提高压力后的二次蒸汽代替生蒸汽作为一效蒸发器的热源,其余的二次蒸汽作为下一效蒸发器的热源;三效蒸发系统加入热泵在很大程度上节省了蒸汽的消耗。 |