优化管理促提升 齐心协力创佳绩

 ——小苏打厂2018年工作回顾

2018年以来，小苏打厂在集团公司、股份公司两级党委的正确领导和职能部门的大力支持下，紧紧围绕集团公司下达的产量、成本和利润三大指标，以降本增效为中心，深化改革与创新，以强化队伍建设、问题导向、抓执行提效率为保障，优化生产组织，紧抓挖潜增效，明确责任目标，同心同德、真抓实干，各项生产经营指标均超额完成集团公司下达的预算目标。

推行目标管理，强化指标管控

每周召开一次生产调度会，通报生产运行情况，对相关工作进行协调、安排；即时管控各项单耗指标。在要求生产车间每班、每天对耗用的各种原材物料进行管控的同时，确定4项厂级管控的消耗指标为生产成本精细化管理的突破口，每月通过对标管理（单耗数据与同行、自己的历史最好水平、预算进行对比），对完成差的重点消耗指标追根求源，逐一剖析，查找形成差异的原因，明确责任，制定措施，形成闭环管理。

生产车间做到每天、每周、每月对各项工艺指标进行不同形式的分析对比，查找造成偏离的原因，制定整改措施，限期改进，通过严格管理、深挖内潜，全年小苏打产量完成72731吨，在去年完成68908吨创出历史最好水平基础上，今年再创历史新高，完成年度预算的105.41%，同比增加3823吨。实现利润415.47万元，完成全年预算的477.33%，同比增加367.21万元,；蒸汽消耗487.76Kg/t，同比降低31.31Kg/t；电消耗32.54Kwh/t，同比降低2.33Kwh/t，产品重要的内在质量指标-白度，全年平均达90.2%，均创历史最好水平。

强化改革创新，降本增效见成效

无论市场如何变化，该厂始终咬定成本目标不放松，拿出“干毛巾也要拧出三滴水”的精神，坚持降本不松劲，坚持对标管理，抓住降本要害，精准管理，严控各项费用，全方位开展降本增效。全年蒸汽单耗487.76kg/t,比年度预算降低28.24kg/t；电单耗32.54kwh/t,比年度预算降低1.96kwh/t，两项消耗指标均创历史最好水平。通过采取积极措施，在技改、维修、备品备件、修旧利废等板块全方位挖潜降本，2018年累计降本贡献近38万元。

紧抓思政工作，凝心聚力谋发展

2018年，该厂党支部坚持从严治党，将思想政治建设作为实现企业健康发展的根本之举。把党建、党风廉政建设、生产经营目标转变成全体干部职工的工作目标。加强工厂现场治理，大力开展现场管理提升活动。自6月份开始，积极开展了厂区美化、设备见本色、无泄漏及防腐治理、现场物料堆放整治等一系列专项整治内容，效果显著，厂区现场环境明显改善，为职工创造了一个整洁、优美、舒适、文明的工作环境。

加强队伍建设，攻坚克难促提升

该厂坚持把队伍建设作为根本，以全新的思想观念引领着党员队伍、干部队伍和员工队伍的建设工作。通过开展党员示范岗、主题党日实践和义务劳动等活动增强党的意识；建立中层领导干部联系基层工作制度，增强领导干部服务基层的宗旨意识，转变干部作风。以此同时，着力培育广大职工劳模精神和工匠精神，先后开展了岗位技能比武活动，优秀员工、优秀班组长评优等创新活动方式，将比赛中涌现出的优秀选手进行建档，充分发挥技能人才在解决企业技术难题中的重要作用。

强化管理机制，夯实基础上水平

该厂紧紧围绕集团公司下达的工作目标任务和要求，创新工作机制，狠抓基础管理，管理逐步迈向精益化。加强制度建设，保障企业运作制度化、规范化、标准化，2018年新立及修订各类制度、办法、细则115项，各项作业标准也得到了修订完善；办事效率与质量得到明显提升。全面开展“学制度、学规程、遵规章、守纪律”主题活动，抓好制度建设，用制度管人，按流程办事渐成习惯。建立工作督办机制、绩效考核机制、安全环保常态化检查机制，夯实管理基础，促进企业管理标准化，企业管理水平逐步提升。