亚硫酸镁是镁法脱硫所产生的副产物，通常带有6个结晶水。一座电厂，每年产出亚硫酸镁的量少则十几万吨，多则几十万吨甚至上百万吨。由于没有可靠的利用途径，大部分采取堆积存放的方式进行处理，不仅占用耕地，而且造成了对环境的污染。对亚硫酸镁的处理有生产氧化镁并回收硫酸的煅烧法，硫酸酸化生产七水硫酸镁和液态二氧化硫的硫酸酸化法，对亚硫酸镁进行提纯生产高纯亚硫酸镁的提纯法，通过对亚硫酸镁的催化氧化、经蒸发浓缩结晶生成七水硫酸镁的催化氧化法等。但是由于上述工艺存在着流程长、成本高、二次污染严重、产品存在销售瓶颈等不足，大部分未实现工业化。生产工人将来自山东某电厂的亚硫酸镁投入到氧化反应器中，与来自七水硫酸镁生产工序的母液混合，然后在搅拌条件下升温并通空气氧化。氧化大约3个小时后，车间主任告诉我氧化反应已经完成，开始过滤。过滤所得到的清液被直接送往七水硫酸镁结晶器，采用真空冷却的办法进行降温结晶。当结晶温度下降到47℃时，操作工加入能量转化剂，然后进行持续冷却。冷却过程总计约为3小时，结晶完成。操作工打开放料阀进行分离，所得七水硫酸镁送干燥工序经干燥包装得七水硫酸镁成品。所得硫酸镁母液送往储槽储存，循环用作氧化工序的配料液。他们还将所得七水硫酸镁进一步送无水硫酸镁生产工序，先脱水制得一水硫酸镁，再强化脱水制得无水硫酸镁，所得产品洁白如雪，达到饲料级标准。从我看到的流程和生产情况看，所采用的工艺简单，流程较短，设备不复杂，运行过程不需要添加催化剂，硫酸镁结晶过程更不需要消耗蒸汽或电力进行蒸发，生产过程快捷，能源消耗量特别低，对环境无污染。